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H-D型滑閥真空泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

概述

    滑閥真空泵是利用滑閥機(jī)構(gòu)來(lái)改變吸氣腔容積來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣,故稱(chēng)滑閥真空
泵,其結(jié)構(gòu)原理圖見(jiàn)下圖：

H-D型滑閥真空泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    通?；y真空泵導(dǎo)軌孔和泵腔中心的連線(xiàn)與水平為20～30°分布。H-D型滑閥真空泵系臥式結(jié)構(gòu)，泵腔由二個(gè)氣缸并聯(lián)完成吸氣和排氣過(guò)程，內(nèi)、外偏心輪為180°對(duì)稱(chēng)布置，使泵能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)平衡。電機(jī)為頂置安裝，泵的占地面積比傳統(tǒng)側(cè)置結(jié)構(gòu)大大縮小。為便于調(diào)試和檢修時(shí)判別故障，油箱裝有一側(cè)蓋，檢修排氣閥、擋油罩等零部件時(shí)，只要將側(cè)蓋打開(kāi)即可完成檢修。位于封閉端的擺線(xiàn)油泵給泵提供密封油和潤(rùn)滑油，此油泵是由與真空泵主動(dòng)軸相連的油泵驅(qū)動(dòng)。在所有的工作壓力，包括大氣壓力的情況下，油泵均能為滑閥泵提供密封油和潤(rùn)滑油。擺線(xiàn)油泵將油箱內(nèi)的真空泵油打入泵軸后再分配到兩側(cè)泵腔內(nèi)的滑閥、導(dǎo)軌、偏心輪等部件，這種結(jié)構(gòu)確保了滑閥泵各運(yùn)動(dòng)部件的充分潤(rùn)滑。由于采用高壓油泵對(duì)滑閥泵的強(qiáng)制潤(rùn)滑，使滑閥泵在高入口壓力下能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，這一特點(diǎn)是普通滑閥泵所沒(méi)有的。H-D 型滑閥真空泵在排氣系統(tǒng)上作了一些改進(jìn)，使它在較高入口壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防噴油能力有了明顯的改善，可送減少油耗和環(huán)境污染。泵的主軸動(dòng)密封采用可靠的平衡式機(jī)械密封，比傳統(tǒng)的骨架密封使用壽命會(huì)延長(zhǎng)3~4倍。與傳統(tǒng)產(chǎn)品比較，本產(chǎn)品主要具有運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)小、噪聲低、功耗低、排氣油霧少、體積小等諸多優(yōu)點(diǎn)。采用氣鎮(zhèn)結(jié)構(gòu)，可抽除水蒸氣和可凝性氣體。泵腔內(nèi)無(wú)金屬間接觸，使泵的使用壽命更長(zhǎng)。極限壓力小于1.33pa,在133pa高真空時(shí)，泵仍保持zui高抽氣效率。

抽氣原理：

    滑閥真空泵主要由泵體1、內(nèi)外導(dǎo)軌2、內(nèi)外滑閥3、內(nèi)外偏心輪4、主軸5、甲乙泵蓋6、排氣閥7構(gòu)成泵的吸氣腔和排氣腔。當(dāng)主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心輪帶動(dòng)滑閥作上下左右的復(fù)合運(yùn)轉(zhuǎn)。吸氣腔逐漸縮小，被壓縮的氣體和油將終推開(kāi)排氣閥而排入油箱，然后又進(jìn)入下一循環(huán)，實(shí)現(xiàn)排氣作用。

    滑閥真空泵帶有氣鎮(zhèn)閥8，當(dāng)打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥時(shí)，可摻入氣體至泵的排氣腔，降低排氣腔內(nèi)的蒸汽分壓力，可以抽除一定量的水蒸汽和凈化泵油，延長(zhǎng)泵油的使用時(shí)間，改善潤(rùn)滑條件，增加泵的可靠性。

主要特性：

 1.雙缸對(duì)稱(chēng)分布結(jié)構(gòu)，二偏心輪為180°布置，使泵運(yùn)行平穩(wěn)。
 2.帶有氣鎮(zhèn)裝置，適合抽吸一定的水蒸汽或可凝性氣體。
 3.采用高壓油泵潤(rùn)滑，適合在高壓至高真空范圍內(nèi)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
 4.出軸端采用內(nèi)平衡機(jī)械密封，確保動(dòng)密封更可靠。
 5.先進(jìn)的油氣分離裝置，減少油霧排放，降低環(huán)境污染。
 6.電機(jī)頂置結(jié)構(gòu)，重量小、占地更少。

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