真空泵系統(tǒng)是用真空泵油來潤滑的，真空泵油在旋片式真空泵里面不僅起潤滑作用，還起到密封作用，真空泵的壓力和流量都是要靠真空泵油的正常運轉(zhuǎn)來保證的。真空泵油在運轉(zhuǎn)時，通過真空泵油管把油箱里面的真空泵油帶到泵體，在泵體里面運轉(zhuǎn)后再通過回油管回流到油箱里面，因為真空泵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時溫度會達到70-105度，部分真空泵油會變成油氣，隨著尾氣排到排氣口，通過沒有失效的油霧分離器（排氣過濾器）過來下來，又回流到真空泵油箱里。要保證真空泵不因缺油而卡死，我們就要保證真空泵油油量要足，管道通暢，真空泵油不乳化，不產(chǎn)生淤泥能夠在真空泵里面流動。
1漏油
真空泵系統(tǒng)維修中漏油常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。
真空泵系統(tǒng)維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。
2抽不到真空泵的極限真空度
真空泵維修當該故障發(fā)生時,應當首先檢查真空泵系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次,應當打開氣鎮(zhèn),讓泵運行30min左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除以上兩個因素后,引起真空泵系統(tǒng)抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面:泵油污染,需要換油;泵內(nèi)油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵系統(tǒng)的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時更換排氣閥門。
3真空泵不能啟動
真空泵系統(tǒng)不能啟動主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應考慮以下兩個因素:
(1)電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,應更換電機。
(2)旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉(zhuǎn)子(旋片)。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時應當修復旋片和彈簧,不能修復時,更換二者。
